Vakum döküm bileşenleri

Vakum döküm bileşenleri
Ayrıntılar:
Vakum döküm bileşenleri, silikon kalıplar ve poliüretan reçineler kullanarak yüksek sidelite prototipleri ve düşük hacimli parçaların üretilmesini ifade eder. StrongD, işlevsel prototipler, konutlar, tutamaklar ve estetik modeller oluşturarak otomotiv, tüketici elektroniği ve tıp endüstrilerine hizmet vermektedir. 5-500 birim için ideal, prototiplemeyi enjeksiyon kalıplamaya köprü ediyoruz.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek
4

Vakum döküm bileşenleri, silikon kalıplar ve poliüretan reçineler kullanarak yüksek sidelite prototipleri ve düşük hacimli parçaların üretilmesini ifade eder. StrongD, işlevsel prototipler, konutlar, tutamaklar ve estetik modeller oluşturarak otomotiv, tüketici elektroniği ve tıp endüstrilerine hizmet vermektedir. 5-500 birim için ideal, prototiplemeyi enjeksiyon kalıplamaya köprü ediyoruz.

 

Avantajlar

Hızlı Geri Dönüş ve Düşük Maliyet

Kurşun zamanı: İlk örnekler için 2-5 gün

Maliyet: 1/5 enjeksiyon kalıplama<50 pcs

Kalıp ömrü: Kalıp başına 15-25 döküm

Malzeme çok yönlülüğü

100+ reçineleriyle üretim plastiklerini simüle edin:

Karams gibi: Gerilme mukavemeti 40-60 mpa

PP benzeri:% 200 uzama ile esneklik

Uzmanlık: Optik açık, yangın dereceli (UL 94 V0) veya silikon benzeri

Yüksek detay reprodüksiyonu

Çözünürlük: ± 0.15mm toleranslar

Yüzey kaplaması: Ayna cilası veya dokulu (VDI 3400)

Alt kesimler: Rijit kalıplara karşı ejeksiyon sorunu yok

 

Başvuru

Form, uyum ve işlevin yapım öncesi doğrulaması:

01.

Otomotiv

Gösterge paneli çerçeveleri, ışık kılavuzları, düğme panelleri

02.

Tıbbi

El cihazları için ergonomi testi

03.

Tüketici

Giyilebilir cihaz muhafazaları, anlık montajlar

04.

Havacılık

Ducting prototipleri (ısıya dayanıklı reçineler)

 

Yüzey tedavisi

Geliştirilmiş gerçekçilik ve performans:

Tablo

Otomotiv dereceli renk eşleşmeleri (Pantone)

Metal kaplama

Krom kaplamalar için vakum metalizasyonu

Lazer aşınma

Etiketler/sahte dokular

Yumuşak dokunma kaplama

TPE benzeri tutamaklar (kıyı bir 40-80)

 

Neden StrongD'yi seçmelisiniz?

 

ISO 9001 sertifikalı ekibimiz, 10+ yıllık vakum döküm uzmanlığını şirket içi kalıp yapımı ve bitirme ile birleştirir. Dökülebilirlik için tasarımları optimize ediyor, malzeme seçimi rehberliği sağlıyor ve% 98 boyutsal doğru parçalar sunuyoruz . 80% Müşteriler bizi köprü üretimi için kullanıyor.

Üretim süreci

 

 
 

Master Desen Hazırlık

CNC/3D baskılı ana (doğruluk: ± 0.05mm)

Master'a yüzey kaplamasını uygulayın

 
 

Silikon Kalıp Yapımı

Vakum temezli silikon (kıyı A 25)

Tedavi Süresi: 40 Derece 4-8 saat

 
 

Reçine döküm

0.1 bar vakum altında Degas reçine

Kalıp içine enjekte (manuel/otomatik)

 
 

Kürk

Fırın kürü: 1-4 saat boyunca 60-80 derece

 
 

Demolding ve Kesme

Partisi çizgisi flaşını kaldır

Kapıyı kaldırma

 
 

İşleme sonrası

Zımparalama/parlatma

İkincil kaplamalar uygulayın

 
 

Denetleme

CMM Master'a karşı kontrol edin

Fonksiyonel Test (SNAP-FITS, Mühürler)

 

SSS

 

S1: Vakum dökümüne karşı CNC ne zaman seçilir?

A1: Dökümleri seçin:
İhtiyaç<500 parts
Birden fazla malzemeyi test etmek
Karmaşık geometriler (alt kesimler, ince duvarlar)

S2: Maksimum parça boyutu?

A2: 800 × 600 × 500mm (tek kalıp)

S3: Enjeksiyon kalıplama dokularını çoğaltabilir miyim?

A3: Evet - VDI 3400 dokuları ustalardan aktarıyoruz.

S4: Kalıp başına kaç parça?

A4: 15-25 Karmaşıklığa dayalı.

S5: Hareketli parçalar için toleranslar?

A5: Kilitleme montajları için ± 0.2mm.

Popüler Etiketler: Vakum döküm bileşenleri, Çin vakum döküm bileşenleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek