Başarı Örneği
Robotik endüstrisi hızlı bir şekilde daha yüksek serbestlik, minyatürleştirme ve hassasiyet derecelerine doğru geliştikçe, geleneksel üç{0}eksenli ve dört-eksenli işleme, açılar, kavisli yüzeyler, ince-duvarlı yapılar, düzensiz şekiller ve çok-yönlü kompozit işleme açısından belirli robot metal parçalarının işlenmesinin gereksinimlerini artık karşılayamamaktadır. Robot metal parçalarına yönelik CNC 5-eksenli işleme teknolojisi, tek bir kurulumda birden fazla açıda ve istasyonda sürekli işlemeyi tamamlayabilir, parça doğruluğunu ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırırken kelepçeleme hatalarını ve kenar deformasyonunu azaltır. Bu, onu robot bağlantı bileşenleri, konektörler, redüktör muhafazaları, uç efektör düzenekleri ve yapısal destekler gibi yüksek zorluktaki parçalar için ideal bir süreç haline getirir.
Alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, karbon çeliği, pirinç ve sert metaller gibi çeşitli metal malzemeleri işleyebilen çok sayıda yüksek-hızlı beş-eksenli CNC işleme merkezleriyle donatılmıştır. Küresel robot müşterilerine, yapısal öneriler, malzeme seçimi, süreç tasarımı, küçük-toplu prototip oluşturmadan seri üretime kadar-tek noktadan özelleştirilmiş hizmetler sağlıyoruz.
Avantaj
Beş-eksenli işleme, karmaşık yapıların-tek seferde oluşturulmasına olanak tanır
Beş-eksenli işleme, karmaşık kavisli yüzeyleri, eğimli yüzeyleri ve derin boşluklu yapıları sürekli olarak işleyerek aşağıdaki zorlukları etkili bir şekilde çözebilir:
1. Düzensiz şekilli robot kabukları
2.Çok-açılı sensör metal montaj parçaları
3.Robot bağlantı kabukları ve redüktör uç kapakları
4.Çok-kavisli uçlu efektör yapısal bileşenleri
5.İnce duvarlı yapılara sahip-hafif parçalar
01
Yüksek Hassasiyet ve Yüksek Kararlılık
Yüksek-hızlı beş-eksenli CNC işleme merkezleri kullanıyoruz ve aşağıdaki boyutsal doğruluğu elde ediyoruz:
±0,005–0,01 mm
Ra0,4–0,8μm yüzey pürüzlülüğü
Bu, özellikle hassas uyum yapıları, tutarlı montaj deliği konumları ve robotik endüstrisinde yaygın olarak bulunan şanzıman yatağı yuvalarının birleşme yüzeyleri için çok önemlidir.
02
Geniş malzeme seçenekleri
Çeşitli metalleri işleyebilir:
1.Alüminyum alaşımları (6061, 7075, 5052)
2. Paslanmaz çelik (303, 304, 316, 17-4PH)
3. Pirinç, bakır
4.Magnezyum alaşımları
5. Takım çeliği
Hafiflik, korozyon direnci ve yüksek mukavemet gibi farklı uygulama gereksinimlerini karşılar.
03
Yüzey İşlemleri
İçermek:
1.Eloksal (siyah, şeffaf, renkli)
2.Kumlama, parlatma
Yüzey sertleştirme
3.Nikel kaplama, krom kaplama
4.Lazer gravürü
5.Pişirme boyası
Hem görünüm hem de fonksiyonel parçalar için uygundur.
04
Esnek Küçük-Toplu ve Büyük-Toplu Üretim
Beş-eksenli CNC, hızlı geçiş ve yüksek tekrarlanabilirlik gibi avantajlar sunarak aşağıdakilerin ihtiyaçlarını karşılar:
1.Yeni Ürün Geliştirme
2. Örnek Yapımı
3.Küçük-Toplu Deneme Üretimi
4.Büyük-Toplu OEM Tedarik
Kararlı Teslimat Süresi ve Yüksek Verimlilik
05
Üretim Süreci
1
Çizim Değerlendirme ve Süreç Planlama
Müşterinin 3D dosyalarını aldıktan sonra (STEP, IGS, X_T, PRT, vb.):
1.Mühendisler işlenebilirliği kontrol eder
2. Takım yollarını, fikstürleri ve bağlama yöntemlerini değerlendirin
3.Yapısal optimizasyon önerileri sağlayın (gerekirse)
Özellikle{0}robot metal parçalarının ince duvarlı yapıları için deformasyon risklerini önceden değerlendireceğiz.
2
Beş-Eksenli CNC İşleme
Aşağıdakileri tamamlamak için yüksek-hızlı beş-eksenli ekipman kullanma:
1.Yüzey bitirme
2.Derin boşluk ve düzensiz yapı kesimi
3.Tek geçişte çok-açılı delik işleme
4. İç takviye kaburgalarının ve hafif yapıların işlenmesi
Sıkıştırma işlemlerinin sayısını önemli ölçüde azaltır ve doğruluğu artırır.
3
İkincil işleme (gerekirse)
Şunları içerir:
1.CNC bitirme
2.Threading (metrik, ABD, İngiltere)
3. Kılavuz çekme, raybalama
Tüm detayların robot metal parçalarının kullanım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için montaj deliği yerleştirme deneme montajı.
4
Yüzey İşlem
Görünümü veya performansı iyileştirmek için müşteri gereksinimlerine göre farklı arıtma süreçlerini seçiyoruz.
5
Son Muayene
Biz yürüteceğiz:
1.Boyutsal muayene (kumpaslar, koordinat ölçüm makinesi)
2. Konu denetimi
3.Düzlük ve diklik testi
4.Kritik yapıların CT veya 3D tarama incelemesi (isteğe bağlı)
Bitmiş ürünün robot montaj gereksinimlerini karşıladığından emin olmak.
Kalite Kontrol ve Kalite Güvencesi
Robot metal parçalarının güvenilirliğini sağlamak için sıkı bir kalite süreci uyguluyoruz:
1. Gelen Malzeme Denetimi
Malzeme bileşimini, sertliğini ve boyutlarını kontrol edin.
2. İşleme Sürecinin Gerçek-Zamanlı İzlenmesi
İşleme yolunun tamamı 5 eksenli bir işleme merkezi kullanılarak kaydedilir.
3. Boyutsal Muayene
Kullanarak:
3D Koordinat Ölçme Makinesi (CMM)
2.5D, Kumpaslar, Mikrometreler, Diş Ölçerler
Her deliğin ve birleşme yüzeyinin tolerans gerekliliklerini karşılamasını sağlamak.
4. Montaj Doğrulaması
Robotun metal parçaları için şunları yapacağız:
Vida deliklerini inceleyin
Montaj vidalarını test edin
Rulman/bakır burç birleşme yüzeylerini kontrol edin
SSS
S1: Bir CNC 5 eksenli işleme robotunun metal parçalar için elde edebileceği maksimum işleme doğruluğu nedir?
C: 5-eksenli bir makinenin doğruluğu, robot yapısal bileşenlerinin yüksek hassasiyetli gereksinimlerine uygun olarak ±0,005 mm'ye ulaşabilir.
S2: Robot parçaları için hangi metal malzemeler uygundur?
C: Alüminyum alaşımları 6061/7075, 304/316 paslanmaz çelik, titanyum alaşımları vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
S3: Küçük seri üretimi destekliyor musunuz?
C: Evet, 1 numuneden 10.000 parçaya kadar üretimi destekliyoruz.
S4: Yüzey işlemleri sağlayabilir misiniz?
C: Evet, eloksal, kumlama, elektrokaplama, boyama, sertleştirme vb. hepsi mevcuttur.
S5: Teslim süresi nedir?
C: Numuneler 5-10 gün içinde gönderilir; Toplu siparişler miktara göre onaylanır.
Popüler Etiketler: Cnc 5 eksen işleme robotu metal parçalar, Çin cnc 5 eksen işleme robotu metal parçalar üreticileri, tedarikçiler, fabrika
