1, Geçirgenlik: Her ikisi de mükemmel
Akrilik geçirgenliği %92'nin üzerine çıkabilir ve şeffaflığı optik camınkine yakındır, bu da uzun süreli-kullanımdan sonra sararmaya daha az eğilimli olmasını sağlar. PC'nin geçirgenliği %88 ila %90 arasındadır, bu da akrilikten biraz daha düşüktür, ancak fark çıplak gözle neredeyse algılanamaz.
Optik lensler veya son teknoloji sergileme aksesuarları gibi nihai bir şeffaflık arayışı söz konusuysa akrilik biraz daha üstündür. Çoğu şeffaf kabuk ve pencere uygulaması için her ikisi de gereksinimleri karşılayacak yeterli şeffaflığa sahiptir.
2, Güç ve dayanıklılık: PC akrilikten çok daha üstündür
Bu ikisi arasındaki en temel farktır. Akrilik, cama benzer şekilde darbe dayanımı düşük, kırılgan bir malzemedir. Çarptığında çatlama eğilimi gösterir ancak cam gibi sıçramaz. PC'nin darbe dayanımı akriliğin on katından fazladır, mükemmel sağlamlığı ve kırılmaya karşı direnciyle "kırılmaz cam" olarak bilinir.
Malzeme seçerken ürünün kullanım ortamına göre karar vermek gerekir. Ürün düşebilir veya koruyucu kapaklar, çocuk su şişeleri veya araba farları gibi kuvvetlere maruz kalabilirse tek seçenek PC'dir. Ürün, teşhir rafları, ışık kutuları veya fotoğraf çerçeveleri gibi darbe riski olmayan yalnızca statik bir ekran ise, akrilik tam kapasiteye sahiptir.
3, Hava koşullarına dayanıklılık ve UV direnci
Akrilik, dış mekanlarda son derece iyi performans gösterir; on yıldan uzun-süreli güneş ışığına maruz kalsa bile sararmaya eğilimli değildir ve mükemmel UV direncine sahiptir. Bu aynı zamanda akriliğin dış mekan reklam panoları, ışık kutuları ve gün ışığı kaplamaları için yaygın olarak kullanılmasının nedenidir.
PC'nin hava koşullarına dayanıklılığı zayıftır ve dış ortamlarda yaşlanmaya ve sararmaya eğilimlidir. Dış mekan kullanımı için genellikle UV kaplamanın eklenmesi gerekir. Kaplama koruması yoksa PC, elektronik paneller, iç camlar veya araba iç parçaları gibi iç mekan kullanımı için daha uygundur.
Uzun-dönemli dış mekan kullanımı gerekiyorsa akrilik daha güvenilir bir seçimdir. Kapalı bir ortamsa her ikisi de kabul edilebilir ancak bilgisayarın pencerelerin yakınında veya güçlü ışığa maruz kalan alanlarda yavaş yavaş renk değiştirebileceği unutulmamalıdır.
4, Isı direnci
Akrilikin termal deformasyon sıcaklığı 80 ile 100 santigrat derece arasındadır, normal sıcaklıktaki ortamlara uygundur ve ısı kaynaklarından uzak tutulması gerekir. PC'nin termal deformasyon sıcaklığı 130 ila 140 santigrat dereceye ulaşabilir, bu da sıcak suyla temas etmesine ve LED lambalar gibi ısı yayılımı gereksinimleri olan ortamlara uyum sağlamasına olanak tanır.
Ürün yüksek-sıcaklıkta dezenfeksiyon gerektiriyorsa veya biberonlar, sıcak su ısıtıcısı bileşenleri veya lamba yuvaları gibi bir ısı kaynağına yakınsa PC daha uygundur. Sadece oda sıcaklığında kullanıldığında akrilik tamamen yeterlidir.
5, İşleme performansı
CNC işleme açısından akriliğin işlenmesi daha kolaydır, yüksek yüzey kalitesi ve şeffaflığa ulaşmak için kolay cilalama sağlar. PC malzemesi nispeten yumuşaktır ve işlem sırasında bıçağa yapışması kolaydır, bu da yüzeyde beyaz lekelere neden olur ve daha hassas işlem kontrolü gerektirir.
Lazer kesim açısından akrilik, oymaya uygun, pürüzsüz ve şeffaf kenarlara sahiptir. Kesildikten sonra hafif bir alevle cilalama şeffaflığı geri kazandırabilir. PC kesici kenarları sararmaya eğilimlidir ve kesme sırasında çok fazla duman oluşur, bu da onu yüksek şeffaf kenar gereksinimleri olan parçalar için uygunsuz hale getirir.
Sıcak bükme şekillendirme açısından akriliğin şekillendirilmesi kolaydır ve daha düşük sıcaklık kontrolü gereksinimlerine sahiptir. PC daha yüksek sıcaklıklar gerektirir ve çatlamaya yol açan iç gerilime eğilimlidir.
Yapışma açısından akrilik, kloroform solvent ile yapıştırılabilir, şeffaf ve dikişsiz dikişlere ve yüksek yapışma gücüne sahiptir. PC'nin yapıştırılması zordur ve özel yapıştırıcı gerektirir. Dikişler beyazlamaya eğilimlidir ve mukavemeti akrilik yapıştırmaya göre çok daha düşüktür.
Enjeksiyon kalıplama açısından akrilik iyi bir akışkanlığa sahiptir ve ince-duvarlı parçalar için uygundur. PC yüksek viskoziteye sahiptir ve yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı enjeksiyon kalıplama gerektirir; bu da kalıba daha fazla talep getirir.
CNC işleme, lazer kesim veya sıcak bükme ana yöntemler ise akriliğin işlenmesi daha kolay olur ve etkisi daha iyi olur. Ürünün seri üretim için enjeksiyonlu kalıplama gerektirmesi durumunda her iki seçenek de mevcuttur ancak PC için kalıp gereksinimleri ve üretim maliyetleri daha yüksektir.
6, Maliyet karşılaştırması
Akrilik malzeme maliyeti nispeten düşüktür ve işleme maliyeti de düşüktür, bu da genel maliyeti çok ekonomik kılar. PC'nin malzeme maliyeti nispeten yüksektir, işleme zorluğu yüksektir, kalıp gereksinimleri yüksektir ve genel maliyet akriliğe göre önemli ölçüde daha yüksektir.
Bütçesi sınırlı olan ve özel bir güç gereksinimi olmayan ürünler için akriliğin maliyet etkinliği-daha yüksektir. Darbe dayanımı veya yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren ürünlerde maliyeti yüksek olsa da PC tercih edilmelidir.
Shenzhen StrongD Model, ister akrilik ister PC olsun, şeffaf parçaların işlenmesinde zengin deneyime sahiptir; CNC işleme, parlatma, sıcak bükme, enjeksiyonlu kalıplama vb. gibi -tek elden hizmetler sağlayabiliriz. Danışmak için çizimleri göndermeye hoş geldiniz; sizin için en uygun malzemeleri ve işlemleri önereceğiz.
